1. Prije rada sa strojevima za ekstrudiranu hranu, rastavite glavu stroja, jezgru, vodeći vijak i ostale komponente. Pažljivo očistite jezgru i vodeći vijak od ostataka riže i mrlja od ulja, zatim osušite i ponovno sastavite. Pustite stroj da radi 1-2 minute, a zatim polako dodajte sirovine u ulaz za hranu. Kada otprilike šaka sirovina ispuni prstenasti utor glave svrdla, zaustavite dopremanje i omogućite predgrijavanje trenjem. Pričekajte da temperatura glave stroja poraste, tlak unutar šupljine stroja se poveća, a mlaznice počnu izbacivati materijal prije dodavanja još sirovina. Budući da šupljina stroja još nije dosegla normalnu temperaturu i tlak, količinu hrane treba postupno i polako povećavati.
2. Kako bi se spriječilo začepljenje spiralnog utora tijekom rada, hranjenje bi trebalo biti kontinuirano i ravnomjerno, a materijal bi trebao biti suh. Ako se otkrije začepljenje u spiralnom utoru ekstrudera, nemojte odmah zaustaviti stroj. Pustite da radi neko vrijeme nakon prestanka hranjenja, dok se ne osjeti miris spaljenog, zatim zaustavite stroj. Time se sprječava zaglavljivanje mlaznice i rukavca spiralne osovine. Ako je mlaznica ili rukavac spiralne osovine zaglavljen i ne može se ukloniti, nemojte ga forsirati. Izvadite ga iz tijela stroja i zagrijte ga neko vrijeme na vatri; tada bi se trebao moći ukloniti.
3. Ako mlaznica ne uspije proizvesti oblikovane proizvode u početnim fazama rada, to je često zbog previsoke temperature mlaznice. To je uzrokovano presuhim sirovinama, stranim predmetima u spiralnom utoru ili prekidom dodavanja. Uzrok treba identificirati i riješiti ga u skladu s specifičnom situacijom. Nakon zaustavljanja dodavanja, pustite stroj da radi u praznom hodu 1 minutu kako bi ispustio materijal prije zaustavljanja. Dok je još vruće, uklonite mlaznicu i spiralni rukavac, isperite spiralnu osovinu, uklonite sve ostatke iz ekstrudera i očistite mlaznicu za buduću upotrebu.
Budući da je oprema koja se koristi za proizvodnju lisnatih prehrambenih proizvoda jednostavne strukture, laka za rukovanje, zahtijeva malo ulaganja i donosi brze povrate, njen razvoj je bio vrlo brz. Pufnasta hrana neizostavan je međuobrok u svakodnevnom životu ljudi, pa je primjena strojeva za lisnatu hranu sve raširenija. Kako bismo svima pomogli da razumiju strojeve za puhastu hranu, princip rada objašnjen je u nastavku:
I. Princip rada strojeva za puhastu hranu zapravo je vrlo jednostavan. Kao što je spomenuto u pregledu strojeva za puhanje, strojevi za puhanje koriste pretvorbu mehaničke energije u toplinsku energiju za dobivanje kinetičke energije.
II. Kada se materijal istisne do izlaza, tlak se trenutno mijenja s visokog tlaka na normalni tlak i s visoke temperature na normalnu temperaturu. To uzrokuje brzo isparavanje vlage iz strukture. Trenje između rotirajućih dijelova i komore stroja temeljito miješa, istiskuje, zagrijava, želatinizira i želatinizira materijal, što rezultira strukturnim promjenama. Izvorna struktura je uništena, stvarajući bezbrojne mikropore unutra. Zatim se kroz uređaj za rezanje reže i hladi te se formira napuhana hrana.
III. Strojevi za ekstrudiranu hranu koriste ne-standardni spiralni sustav ekstrudera za istiskivanje i pomicanje materijala. Plin u materijalu se izbacuje i brzo ispunjava materijalom. Materijal je izložen posmičnoj sili i stvara povratni tok, što povećava tlak unutar komore stroja. U isto vrijeme, mehanička energija se pretvara u toplinsku energiju kroz trenje materijala unutar komore, čineći materijal u stanje gela s tečnošću.
